Линия розлива воды BPH-300

КОМПЛЕКТАЦИЯ ЛИНИИ

№	Наименование	Кол-во
1	Автоматический агрегат для удаления пробок	1 шт.
2	Автоматический агрегат для механической мойки NWST-300	1 шт.
3	Автоматическое устройство для загрузки бутылок	1 шт.
4	Главный агрегат QGF-300 (ополаскивание, заполнение и укупорка бутылок)	1 шт.
5	Автоматическое ламповое устройство для проверки на наличие примесей DL-300	1 шт.
6	Агрегат для термоусадки крышек тоннельного типа QS-1 (с парогенератором)	1 шт.
7	Конвейерная конструкция для пустых бутылок	1 комп.
8	Конвейерная конструкция для полных бутылок	1 комп.
9	Роликовый конвейер	1 комп.
10	Электрический шкаф	2 шт.

Данный автоматический агрегат приспособлен для удаления старых пробок с ПЭТ бутылок объёмом 19 л, что повышает эффективность производственного процесса. Машина изготовлена из высококачественной нержавеющей стали SUS 304, очень легко чистить. Компоненты воздушных каналов выполнены тайваньской фирмой Air TAC. Конструкция агрегата отличается высокой стабильностью работы, компактностью и занимает мало места.

1 - Автоматический агрегат для удаления пробок
Данный автоматический агрегат необходим для проведения предварительной подготовки ПЭТ тары объёмом 19 л – механической мойки бутылок внутри и снаружи, совмещая тем самым в одном устройстве две функции, что повышает эффективность производственного процесса. Машина изготовлена из высококачественной нержавеющей стали SUS 304, очень легко чистить. Компоненты воздушных каналов выполнены тайваньской фирмой Air TAC.

Параметры	Данные
Производительность	300 бут./ч
Количество боковых щёток	3 шт.
Количество нижних щёток	2 шт.
Количество моторов	2 шт.
Количество роликов	8 шт.
Материал щёток	Пластик
Мощность электродвигателя	1,25 кВт
Вес	560 кг
Габариты, ДШВ	16209201600 мм

2 - Автоматический агрегат для механической мойки NWST-300 (щётки)

3. ГЛАВНЫЙ АГРЕГАТ QGF-300
Автоматический агрегат QGF-300 для розлива питьевой воды в бутыли ПЭТ 19 л с производительностью 300 бутылок в час сочетает в себе три функции: автоматическая мойка бутылок изнутри и снаружи, розлив и укупорка пробкой. Основные электрические компоненты поставляются от таких известных во всём мире брендов, как: Omron, Mitsubishi и пр. Конструкция агрегата отличается компактностью, благодаря чему занимаемая площадь очень мала, а также достоинствами машины являются эффективность и стабильность работы.

Параметры	Данные
Количество заливочных головок	2 шт.
Количество рабочих рядов	2 ряда
Количество рабочих слотов	18 шт.
Процесс мойки (11 этапов)	Горячая щёлочь (2 этапа) + дезинфицирующий раствор (2 этапа) + рециркуляция (3 этапа) + ополаскивание чистой водой (2 этапа) + слив воды (2 этапа)
Давление при мойке	0,6 МПа
Насос	4 шт. для мойки, 1 шт. для заполнения
Материал головки	Нержавеющая сталь SUS 304, соответствует санитарным нормам пищевой промышленности
Рамка	4575
Толщина стенок бункера воды	2 мм
Толщина уплотнительной пластины	1,2 мм
Цепная передача	2,5 см
Тип укупорки	Последовательный
Мощность электродвигателя	7,65 кВт
Вес	900 кг
Габариты, ДШВ	340014001600 мм
КОМПЛЕКТАЦИЯ
ПЛК	Mitsubishi
Преобразователь	Omron
Бесконтактный переключатель	Omron
Фотоэлектрический выключатель	Omron
Контактор	Schneider
Термозащита	Schneider
Переключатель	Schneider
Сигнальная лампочка	Schneider
Автоматический выключатель	Schneider
Цилиндр	Air TAC

3 - QGF-300 (наливочный клапан)

4. АВТОМАТИЧЕСКОЕ ЛАМПОВОЕ УСТРОЙСТВО
Данное приспособление используется для контроля и удаления примесей внутри бутылки. Внешнее покрытие рамы лампы выполнено из нержавеющей стали, не мешая при этом свободному прохождению лучей света.

Параметры	Данные
Мощность	0,08 кВт
Габариты, ДШВ	700100350 мм

Автоматическое ламповое устройство

5. АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМОУСАДКИ КРЫШЕК QS-1
Автоматическая термоусадочная машина туннельного типа QS-1 предназначена для надёжного закрепления пробок на горловинах уже закупоренных бутылок и включает в себя два технологических типа выработки тепла: электроэнергия и пар. Усадка методом электронагрева происходит при помощи специальной тепловой трубки, в верхней части которой есть воздушный вентилятор. Усадка завершается, когда горлышко бутылки заходит в термоусадочный туннель. Выработка тепла паровым методом производится с помощью парогенератора, усадка закончена, когда горлышко бутылки входит в термоусадочный туннель.

Параметры	Данные
Производительность	300 бут./ч
Мощность	6 кВт
Вес	100 кг
Габариты, ДШВ	400400800 мм

Агрегат для термоусадки крышек QS-1

6. СИСТЕМЫ КОНВЕЙЕРОВ ДЛЯ ПУСТЫХ И ПОЛНЫХ БУТЫЛОК
Система конвейеров предназначена для транспортировки бутылок от одного агрегата линии к следующему, соединяя все элементы цепи и образуя тем самым полный цикл розлива воды в автоматическом режиме. Между звеньями цепного механизма транспортёра расположены износостойкие нейлоновые подкладки, что увеличивает срок службы конвейера.

Параметры	Данные
Платформа	АБС (антиблокировочная система)
Источник питания	380 В, 50 Гц, 3 фазы
Габариты, ШВ	300480 мм

8. АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ БУТЫЛОК